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钢坯连铸连扎加热炉

智能感应加热系统解决方案与服务提供商

钢坯连铸连扎加热炉

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● 送料系统:每轴独立电机减速机驱动,设置多轴驱动,单台变频器控制,使多轴运行同步。
● 导向系统:采用304无磁不锈 钢导轮,并保持导轮轴向具有适度弹性,以适应钢坯允许范围内的弯曲。
● 温度闭环系统:由美国雷泰红外测温仪及德国西门子S7组成闭环控制系统,依钢坯进入感应器的初始温度和进给速度自动调整电源功率,使加热温度在出炉前保持恒定。
● 工控机系统:实时显示当前工作参数和状态、坯料参数记忆、存储、打印,故障报警、电源功率自动下降并保持恒温等诸多强大功能。

 


钢坯连铸连扎加热炉采用PLC控制特点:
●坯连铸连轧系统根据用户需求提供带触摸屏或工控机系统的远程操作台。
●专门定制的人机界面,高度人性化的操作指示,一个人便可以操作整套设备,节约人工及费用。
●全数字、高深度的可调节参数,只要输入工件的钢种、尺寸、设备自动调用相关参数,不用手动记录、查阅、输入。具有高精度的历史曲线功能。可U盘或网络备份,数据可长期保存。
●严格的等级管理制度,设备配有一键还原系统。(如果在调节中发生了问题,或想让设备恢复到原始状态,只要按一个按钮便可以恢复到原始数据)
 
钢坯连铸连扎加热炉特点:
    1、加热速度快,氧化脱碳少,入炉前钢坯较大弯曲度:根据钢种的不同有不同程度的弯曲度。钢坯进电炉前如果弯曲度大于3mm/m,怎么办? 我们设计的钢坯电感应加热炉可根据你的钢种弯曲程度通过调整感应器的尺寸来满足您要求。
    2、提温加热方坯表面入炉前温度及方坯出炉温度:根据用户需要达到的效果我们进行设计生产。
    3、钢坯连铸连扎加热炉控制系统:整个加热过程实现PLC自动控制,并适时显示加热数量等生产记录。此控制台单独使用,专门定制的人机界面,高度人性化的操作指示,全数字、高深度的可调节参数,具有一键还原的功能,操作简单。
    4、送料及导向系统:每轴独立电机减速机驱动,设置多轴驱动,单台变频器控制,使多轴运行同步,器件选用知名品牌,质量可靠,运行稳定。采用304无磁不锈钢导轮,保持导轮轴向具有适度弹性,以适应钢坯允许范围内的弯曲。
    5、闭环控温,由美国雷泰红外测温仪及德国西门子S7组成闭环控制系统,依方坯进入感应加热器的初始温度和进给速度自动调整电源功率,使加热温度在出炉前保持恒定,工件加热均匀。
    6、
钢坯连铸连轧炉电容柜和炉体柜分开设计(电容柜位置依照用户要求)
    7、工件加热均匀,无过烧及裂纹现象。
    8、供电系统:双整流十二脉或二十四脉KGPS1000-1000KW单台电源独立使用或多台电源并机使用。连铸坯加热炉安装专用变压器,来降低谐波对电网的影响。用户可以放心使用,安全可靠。




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